一、工藝流程介紹

1.1流程特點(diǎn)

1）采用世界先進(jìn)的硫磺過(guò)量的空氣焚燒工藝，得到的二氧化硫氣體濃度高（SO2%≥20.5%），運行時(shí)爐內溫度低（500-600℃），安全性高，穩定性好。

2）采用化學(xué)脫除升華硫的工藝，升華硫脫除徹底，氣體純凈度高，得到的焦亞硫酸鈉產(chǎn)品品質(zhì)高。

3）更安全、更節能的二氧化硫生產(chǎn)工藝。

4）完善的熱量回收設計，回收了硫磺焚燒產(chǎn)生的熱量，得到蒸汽。

5）提高了自動(dòng)化程度，控制精確穩定。

6）完善的水回收系統，裝置無(wú)工藝廢水排放。

7）完善的尾氣處理設計，廢氣中

SO2的濃度小于100mg/Nm3（SO2≤100mg/Nm3）

8）純堿和固堿可互換（根據市場(chǎng)價(jià)格選擇便宜的原料）

9）細節考慮周到，設計實(shí)用完美。

1.2流程敘述

1）空氣壓縮凈化工序：

  空氣壓縮機將空氣的壓力提升，進(jìn)入空氣干燥系統，得到干燥的空氣，干燥空氣通入焚燒爐，與加入的液體硫磺反應，得到二氧化硫氣體。

 本裝置設計采用先進(jìn)的PLC控制系統，對多數操作過(guò)程采用自動(dòng)控制。對重要的參數、操作使用可靠地檢測儀表和調節控制系統，將工藝指標準確控制在規定范圍內。對危險工藝點(diǎn)設計有切斷、放空、報警等緊急措施執行功能。