盤(pán)式干燥機工作原理

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第（di）一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導出。已干物料從（zui）后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，（zui）后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空盤(pán)式干燥機的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應操作。

盤(pán)式干燥機主要應用領(lǐng)域

干燥熱解煅燒冷卻反應升華

（一）有機化工產(chǎn)品

聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。

（二）無(wú)機化工產(chǎn)品

輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

（三）醫藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。

（四）飼料、肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

盤(pán)式干燥機使用特點(diǎn)

（一）調控容易、適用性強

1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達到（zui）佳。

2、每層干燥盤(pán)皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

3、物料的停留時(shí)間可以精確調整。

4、物料流向單一，無(wú)返混現象，干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需在混合。

（二）操作簡(jiǎn)單、容易

1、干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。

2、停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

3、通過(guò)特殊的大規格檢視門(mén)和視鏡，可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。

（三）能耗低

1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。

2、以傳導熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

1、常壓型：由于設備內氣流速低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之穩定操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，真空盤(pán)式干燥機特別適用于熱敏性物料的干燥。

（五）安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠(chǎng)，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

盤(pán)式干燥機技術(shù)特性

（一）干燥盤(pán)

1、設計壓力：一般為0.4MPa，（zui）大可達1.6MPa。

2、（zui）高使用壓力：一般≤0.4 MPa，（zui）高可達1.6 MPa。

3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用0.4 MPa飽和水蒸氣或過(guò)熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。

（二）物料傳送系統

1、主軸轉速：1～10轉/分，電磁或變頻無(wú)級調速。

2、耙臂：每層干燥盤(pán)上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

3、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種型式。

4、碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過(guò)程。

（三）殼體

有常壓、密閉、真空三種型式

1、常壓型：原筒或八棱柱形，有整體和對開(kāi)兩種結構。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

2、密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

3、真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內。

盤(pán)式干燥機技術(shù)規格