XSG-8型磁性材料專用快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工藝參數(shù)：

1、物料名稱： 磁性材料

2、干品產(chǎn)量： ~500kg/h

3、初水份： 30～35%，按35%計算(濕基)

4、終水份： 0.3%(濕基)

5、進風溫度： 250~280℃(設計按250℃) ;

6、排風溫度： 100~110℃(設計按110℃)

7、熱源： 柴油

8、設備材質(zhì)： 布袋收

XSG-8型磁性材料專用快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有如下特點：

1)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2)有效控制終水分和細度，通過旋流片、攪拌速度和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3)旋轉(zhuǎn)刀片布置結構獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4)擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5)系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于zui佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設置分級環(huán)，分選符合粒徑的物料排出干燥主機，對濕度及粒徑不符合的物料，使之在干燥機中繼續(xù)干燥。